מהו בוכנה של צילינדר הידראולי, איך וממה הוא עשוי?

בוכנת הגליל ההידראולי מהווה מעין תמיכה ללחץ מנוזל העבודה בכונן. משטח הקצה של הבוכנה תופס את העומס, הגלילי משמש לאכלום החותמות ואלמנטים המנחים.

לְעַצֵב

הבוכנה יכולה להיות חלק אחד או יחידת הרכבה. זה תלוי ישירות בשיטת התקנת החותמות. לא ניתן למקם את החותמות הגדולות והמורכבות המחזיקות לחץ גבוה ומהיר הזזה בחריץ באמצעות מתיחה ידנית או כלים. עלינו לחלק את הבוכנה לחלקיה המרכיבים, לחבר אותם באמצעות ברגים, באמצעות הברגה, באמצעות התאמת לחיצה, או מהודקים יחד עם התקנת המוט.

ריקים וחומרים

לייצור בוכנות, פלדות בדרגות 45 ו- 40X משמשות עם התקשות נפחית לקשיות של 320... 360 HB. אם המשטח הגלילי החיצוני נמצא במגע ישיר עם בטנת הגליל, אז הבוכנה לרתך ברונזה (BrOF7-02, BrAZh9-4) או פליז, והם עשויים גם הם כולה נגד קרינה ברזל יצוק. כמה יצרנים זרים הודיעו על ייצור בוכנות מפלדת 9SMn28, שתואמת בערך ל- 15G המקומי.

מוטות עגולים, הטבעה או יציקה משמשים כחסר. האפשרות האחרונה רלוונטית רק עבור ברזל יצוק ובמקרים בהם נדרש לחסוך משמעותית בצריכת חומרים, שכן לעתים קרובות, יציקת פלדה מסתירה הרבה פגמים, וכבר במהלך הפעולה, בהשפעת לחץ, חללים יכולים להיפתח סדקים.

דרישות

GOST 6540-68 מגדיר מספר ערכים נורמליים לקוטר בוכנה - בין 10 ל -800 מ"מ (במקרים חריגים עד 900 מ"מ). בפועל, צילינדרים עם חלל העולה על 300 מ"מ הם נדירים ביותר.

משטח מגע העבודה של הבוכנה מיוצר עם שדה סובלנות של f7, ובמקרה של התקנת טבעות מנחה - 0.5 מ"מ פחות מקוטר החלל. הפעלת הגליל ביחס לחור התקנת הגזע צריכה להיות לא יותר מ -0.03 מ"מ, בעוד שדיוק החור עצמו מוגבל על ידי שדה הסובלנות H8. החריצים להתקנת אטמים וטבעות מנחה מיוצרים על פי h9.

חספוס משטח המגע אינו גבוה מ- Ra 0.8 מיקרומטר, דבר המחייב שימוש בליטוש או פעולות גימור אחרות. קצות הבוכנה עוברים במכונה עד Ra 2.5 מיקרומטר, חריצים - Ra 1.25 מיקרומטר.

תהליך עיבוד

במהלך תהליך הייצור, בוכנה הופכת, נקדח ונקבע את החור להתקנת המוט. לאחר ההתקשות, החלק נטחן בדיוק המדויק ומלוטש. קצוות חדים צריכים להיות מעוגלים או מסולפים - אסור לשרוף ולנקוט על אלמנטים של ציוד הידראולי, מכיוון שהם עלולים לפגוע באטמים במהלך ההרכבה.